Перегородки из керамзитобетонных блоков

Стоимость полнотелого материала

В настоящее время в строительных гипермаркетах предлагается большое разнообразие полнотелых керамзитобетонных блоков. Особой популярностью пользуются модели с показателями плотности 1500 кг/м3. Стоимость одной единицы блока обойдется в 50 рублей, при этом кубометр будет стоить около 3,6 тысячи рублей. За эти деньги клиент получает 20 кг высококачественного изделия с морозостойкостью класса F50.

При уменьшении плотности до 1 тысячи кг на кубический метр масса блока снижается до 17 килограмм. При этом показатели устойчивости к низким температурам остаются прежними, а цена возрастает до 66 рублей за единицу и 4158 рублей за кубометр. Также в строительных целях используются блоки плотностью 700 кг/м3. Такой вариант стоит 65 рублей за штуку или 4 тысячи за кубометр.

Перед тем как начать возведение будущей постройки или стеновой конструкции, нужно не только разобраться с размерами и количеством блоков, но и рассчитать расход раствора на выполнение кладочных работ. Только после тщательной подготовки можно отправляться в гипермаркет и покупать требуемые материалы. В этом случае предстоящая работа будет успешной, а расходы — минимальными.

Перегородки из керамзитобетонных блоков

При строительстве внутренних перегородок в помещениях будь то жилые помещения, такие как дом или квартира, или нежилые помещения, такие как офис или производственное здание заказчик всегда ориентируется на рентабельность строительства. Под рентабельностью понимается стоимость материалов, скорость и качество строительства. Для того чтобы получить крепкие внутренние перегородки не всегда выгодно использование кирпича, так как строительство из кирпича очень трудоемко, длительно и обходится недешево и в смысле материалов и в смысле стоимости работ.

Значительно удешевить и ускорить процесс может использование в качестве строительного материала перегородочных керамзитобетонных блоков. Современная строительная промышленность выпускает разноформатные керамзитобетонные блоки, имеющие разные классы прочности и морозоустойчивости которые позволяют получить перегородки с желаемыми параметрами. Также керамзитобетонные блоки и соответственно перегородки, из них возведенные обладают отличными шумоизоляционными свойствами.

 Кладка из керамзитобетонных блоков

Кладка обычной межкомнатной перегородки из керамзитобетонных блоков ничем не отличается от кладки из других материалов. Точно так же как при кладке кирпичной перегородки нужно разметить помещение и набить направляющие рейки для того чтобы стена получилась максимально прямой. Это позволит в будущем сэкономить на штукатурке стен и время, и штукатурную смесь. Кладка производится в ряд в разбежку на цементно-песчаный раствор. Каждые три ряда кладку нужно армировать металлическими прутьями «катанкой» диаметром 4mm.

Сопряжение кладки перегородки с примыкающими стенами нужно делать каждые четыре ряда с помощью арматурных прутков как в случае с кладкой перегородки из кирпича. Перемычки над дверными проемами также делают из кусков арматуры диаметром 12mm – 14mm превышающие свое длиной ширину проема на 30cm. промежуток между верхом перегородки и плитой перекрытия заполняется пороизолом, вилотермом или минплитой, чтобы уменьшить деформационное давление перекрытий на перегородку.

 Виды керамзитобетонных блоков

Крепость керамзитобетонной перегородки сильно зависит от того из блоков какого формата построены перегородки. Замечено что чем больше формат блока, тем крепче и жестче стена. Обусловлено это тем, что при использовании крупноформатных блоков в кладке получается меньше швов, монолитнее стена, а значит и стена будет лучше сопротивляться силам, воздействующим перпендикулярно ее плоскости. Сегодня разные фирмы производители выпускают разные типы керамзитобетонных блоков:

  390mm х 90mm х 190mm, марка прочности М75 и класс морозостойкости F50, средняя плотность 1650kg/m3;

  590mm х 120mm х 188mm марка прочности М25 – М35 и класс морозостойкости F50, средняя плотность 900kg/m3. Вес одного блока 12kg;

  590mm х 90mm х 188mm марка прочности М25 – М35 и класс морозостойкости F50, средняя плотность 900kg/m3. Вес одного блока 9kg;

  590mm х 120mm х 188mm марка прочности М25 – М35 и класс морозостойкости F50, средняя плотность 1300kg/m3. Вес одного блока 17kg;

  590mm х 90mm х 188mm марка прочности М25 – М35 и класс морозостойкости F50, средняя плотность 1300kg/m3. Вес одного блока 13kg;

  590mm х 120mm х 188mm марка прочности М25 – М35 и класс морозостойкости F50, средняя плотность 1700kg/m3. Вес одного блока 22kg;

  590mm х 90mm х 188mm марка прочности М25 – М35 и класс морозостойкости F50, средняя плотность 1700kg/m3. Вес одного блока 17kg.

Как видим, выбор достаточно широк, и подобрать можно любой тип керамзитобетонного блока.

Устройство перегородки из керамзитобетонных блоков. В чем преимущества керамзитобетона

Керамзитобетон представляет собой самый легкодоступный материал на сегодняшний день. Его можно купить в готовом виде отдельными изделиями или же изготовить самостоятельно. Для этого потребуется лишь вибростол для качественной заливки. Это позволяет изготавливать кладочные материалы прямо на строительной площадке. Но в целях экономии времени и денег многие предпочитают покупать готовые изделия у надежных компаний. Итак, в чем же преимущества материала, и какими он обладает характеристиками?

Стена из керамзитобетонных блоков получается очень теплая и довольно звуконепроницаемая. Этим свойством она обладает за счет пористости основного наполнителя и технологии изготовления блоков. Основным составляющим является гранулированный керамзит. Он представляет собой обожженный глиняный шлак, наполненный пузырьками воздуха. Наличие такого большого количества пузырьков свидетельствует об отличных теплоизоляционных свойствах, а также небольшом весе керамзитобетона.

В зависимости от зернистости керамзитобетон может менять свои характеристики. Более мелкие гранулы используются для изготовления более прочного бетона. Его применяют для производства фундаментных блоков или отливки его на месте. Также из него можно возводить несущие стены и конструкции, но теплоизоляционные свойства такого материала ниже по сравнению с крупными гранулами.

Несущие стены из керамзитобетона в малоэтажном строительстве могут быть построены как из полнотелого блока, так и из пустотелого. Но во втором случае они получаются намного теплее за счет дополнительной в несколько рядов воздушной подушки.

Керамзитобетонные блоки для межкомнатных перегородок. Керамзитобетонные блоки в строительстве

Керамзитобетонные блоки – современный материал для строительства. Его применение позволяет уменьшить во много раз вес строений. Такие блоки используются в качестве перегородок и как самостоятельные стены.

По сравнению с гипсоблоком и пенобдоком, стоимость перегородки из керамзитнух блоков обходится дешевле.

Блоки из керамзитобетона – это незаменимый материал при строительстве жилых домов.Блоки состоят из бетона, в который добавляют керамзит, что и делает материал очень легким. Керамзит – это пористые гранулы, благодаря которым блоки имеют множество полезных свойств. Например, они препятствуют проникновению влаги, а также являются защитой от шума.

Керамзит служит отличным утеплителем и при этом он считается экологически чистым материалом. Керамзит, он же «керамос», получается в результате обжига глины. Для его изготовления используются специальные вращающиеся печи, где в результате быстрого и сильного обжига получаются пенообразные кусочки, размер которых не превышает 5-40 мм. Керамхит не боится огня и не тонет в воде.

Проверена годами и высокая устойчивость керамзита к гниению и слеживанию. Влагу керамзитобетонные блоки впитывают лишь на 15 процентов. Специалисты отмечают, что это очень высокий показатель. Блоки также служат изоляцией от внешних шумов и отличаются высокой пропускной способностью пара.

Керамзит – это природный материал (глина), поэтому керамзитобетонные блоки считаются экологически чистым материалом. В зданиях из керамзитобетонных блоков легко дышится и влажность воздуха соответствует норме. За счет экологичности компонентов, их называют «биоблоками». В европейских странах блоки из керамзитобетона уже успели себя зарекомендовать с положительной стороны. В России, за последние 10 лет многие клиенты также высоко оценили использование подобных блоков. Потому что блоки характеризуются легкостью, сохраняют тепло и защищают от холода.

Керамзитобетонные блоки производятся несколькими способами. В процессе вибролитья можно сформировать нужный цвет и фактуру блоков. Существуют керамзитобетонные и пескоцементные «начинки» для бетонных блоков. На современном оборудовании он производится путем вибропрессования. За счет пустот жилые помещения защищаются от низких температур. А блоки с облицовкой не требуют дополнительной отделки в дальнейшем, хотя по весу блоки с облицовкой будут чуть тяжелее за счет использования искусственного камня. Так что постройка таких стен удобна и позволяет экономить денежные средства и время на строительство.

Виды керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки выпускают специализированные фирмы в достаточно широком ассортименте. Покупателю предлагаются одно-, двух-, четырехсторонние блоки. А также при строительстве могут потребоваться угловые блоки, которые представлены во многих вариациях.

Керамзитобетонные блоки – это гарантия быстрого строительства. В целом новая технология позволяет в 2 раза сокращать время на возведение конструкций. Если сравнивать с кирпичом, керамзитобетонный блок стандартного размера заменяет 5-7 обычных кирпичей и имеет в 2,5 раза меньший вес. Затраты цемента при такой технологии уменьшаются тоже в несколько раз. А благодаря фактурным блокам не требуется дополнительная облицовка помещений. Варианты цветовых решений могут быть самыми разными, от светлых до темных или темных блоков — на выбор клиента, что удовлетворяет индивидуальные запросы каждого покупателя.

Керамзитобетонные блоки конкурируют с аналогами

Например, они похожи во многом по строению с керамическими блоками, но за счет профилированных торцов они легко соединяются между собой. Блоки из керамзитобетона по толщине – не больше 36 см, что делает их незаменимыми при строительстве однослойных стен. А при меньшей толщине они с легкостью могут применяться для сооружения внешних стен.

Существует ли угроза повреждения материала и его изолирующих характеристик? Ответ — нет, раствор не попадает в блок за счет заделанных отверстий с одной стороны.

Керамзитные блоки. Технология производства

Для изготовления керамзитобетонных блоков своими руками используют керамзит, который представляет собой вспененную, обожженную глину, а также понадобится вода и цемент М400, М500. Если рассмотреть изделие в сечении, то можно увидеть, что структура керамзитовой гранулы напоминает застывшую пену. Так как гранула находится в спекшейся оболочке, это придает ей прочности. Стеновой материал прочный, с плотностью 400–1800 кг/м?, легкий, а благодаря натуральным компонентам, является чистоэкологичным. Обладая хорошими техническими характеристиками, теплоизоляционными свойствами, небольшими размерами, строительный материал пользуется повышенным спросом. А для строительства малоэтажных частных объектов многие хозяева изготавливают керамзитоблоки своими руками. В этом случае владелец строения не только сэкономит финансы, будет уверен на 100% в качестве используемых материалов и технологии их изготовления.

Неопытных мастеров интересует вопрос: как самому сделать керамзитобетонные блоки? Многие мастера пользуются стандартной технологией их изготовления:

  • подготовить и взвесить все компоненты будущей смеси;
  • замесить рабочий раствор;
  • загрузить приготовленный раствор в станок или формовочные блоки;
  • складировать готовые изделия в отведенного для этого место;
  • выждать полный набор прочности.

Достойной альтернативой бетону является керамзитобетон для пола. Это уникальный по прочности и эксплуатационным свойствам современный строительный материал, основу которого составляет керамзит. Технология изготовления материала для напольных покрытий, также требует соблюдения основных процессов. Чтобы накрыть полы в частном доме, нужно смешать керамзитобетон (25 кг) и пескобетон (30 кг). Этот состав хорошо себя зарекомендовал, но он не годится для общественных мест с большой проходимостью людей. Для этого используется другая технология производства:

  • цемент ? 1 часть;
  • песок ? 3 части;
  • керамзит ? 4 части.

Пол получается легким, экологичным, влагоотталкивающим, обладает огнеупорными свойствами и прочным к химическим воздействиям.

Керамзитобетонный пол требует дополнительную обработку ? шлифовку, которая уберет шероховатость. Это придаст ему гладкости и будет гарантировать длительный срок эксплуатации.

Для его изготовления используют мокрый, сухой, полусухой способы укладки. Они подбираются исходя из площади помещения, но все варианты требуют тщательной подготовки основания перед строительными работами. Технология укладки полов:

  • Сухая. Основание накрывается гидроизоляционным слоем (полиэтиленовой пленкой) и засыпается слоем керамзита. Сверху кладут гипсоволокнистые листы (ГВЛ). Они не имеют картонной оболочки, обладают большой плотностью.
  • Полусухая. Эту технологию используют для полов, перепады основания которого составляют до 15 см. На гидроизоляционный слой насыпают 80 мм гравия, уплотняют, а по периметру основания, выше гравия, наклеивается демпферная лента, укладывается фиброволокно или армирующая сетка. Приготовить песчано-цементную смесь и залить пол толщиной 40–50 мм. Процесс должен происходить быстро, так как раствор имеет свойство быстро застывать. Для этого достаточно 40 минут. Этот способ можно использовать для утепления и поднятия основания пола.
  • Влажная. Технология мало чем отличается от полусухого варианта. Единственное в чем отличие ? это перед засыпанием верхнего слоя керамзит смешивается с песчано-цементным раствором. Смесь добавляется порционно, до приобретения керамзитом серого оттенка.

Каждый владелец может откорректировать состав смеси (песок, цемент, керамзит), в зависимости от того, для какой цели устанавливается данное напольное покрытие. Смешивать компоненты можно в помещении и на улице.

Виды и области применения

Разберёмся в видах, их классификации по различным параметрам и областям применения перед тем, как класть керамзитобетонные блоки.

Типы блоковГде применяют
Теплоизоляционный (невысокая уплотнённость)Теплоизолирование
Конструкционно-теплоизоляционный (средняя плотность)Сооружение стен домов и других конструкций
Конструкционный (крепкий)Несущие конструкции


Блоки для фундамента крупноформатные и особо прочные Источник tildacdn.com

Классификация керамзитоблоков по параметрам применения для:

  • стен;
  • вентиляции;
  • фундамента.

Стеновые блоки выпускают с отверстиями, позволяющими беспрепятственно проводить коммуникации. Блоки для поднятия внешних стен прочные тяжёлые полнотелые. Они выпускаются с фасадной облицовочной отделкой и без неё.

Пустотелые блоки, обладающие меньшим весом и коэффициентом теплопроводности, применяются для кладки межкомнатных стен и перегородок. Они требуют последующей отделки.

Чтобы быстрее и удобнее делать кладку, выпускаются блоки с паз-гребнем.

Кладка керамзитобетонных блоков своими руками

Так как вес здания из керамзитобетонных блоков достаточно большой, то для него требуется устройство надежного основания, а то каким будет фундамент для дома из керамзитобетонных блоков, во многом зависит от геологической обстановки на участке.

Также обязательно следует учитывать глубину промерзания и уровень грунтовых вод, а также этажность дома.

Для сложных, сыпучих или скальных грунтов самый оптимальный выбор – свайно-винтовой вариант фундамента.

Если же обстановка на участке более благоприятна, то можно выбирать между двумя вариантами ленточного основания: монолитным и сборным из фундаментных блоков (ФБС). Этот вариант, безусловно, выберут застройщики, которые не представляют свой дом без подземного уровня или подвала, дополнительного помещения, которое может иметь самое разнообразное функциональное назначение.

О том, как должна производиться кладка керамзитобетонных блоков своими руками пошаговая инструкция мало отличается от аналогичного порядка, применяемого при возведении домов, например, из пенобетона. Но существуют некоторые особенности и нюансы, которые обязательно следует учитывать при работе с этим материалом.

До того как начать возводить дом, необходимо выполнить гидроизоляцию фундамента, чтобы защитить блоки от воздействия влажной среды грунта.

Непосредственно возводить стены необходимо с соблюдением правил перевязки, которые предполагают обязательное смещение следующего ряда минимум на треть длины блока, по отношению к предыдущему. Также для обеспечения жесткости конструкции следует выполнять армирование кладки, приблизительно каждые 3-4 ряда – в зависимости от этажности дома, а, следовательно, от предполагаемой несущей нагрузки.

Обязательно следует после каждого ряда производить контроль точности выполнения кладки, используя для этого строительный уровень и отвес.

Один из важных вопросов при возведении коробки дома, это – какой кладочный раствор для керамзитобетонных блоков использовать. Самый распространенный вариант – обычный цементно-песчаный раствор, но можно выбрать и клеевые смеси на основе цемента, так как они позволяют выполнять более тонкие соединительные швы, что частично позволяет справиться с проблемой образования «мостиков холода».

А в том случае, если используется традиционный кладочный раствор, наносить который следует слоем не более 12-15 мм, то следует соблюдать правильные пропорции при его изготовлении, которые определяются плотностью используемых для строительства блочных изделий.

Если блоки керамзитобетона укладываются в два ряда, то они возводятся одновременно, при этом обязательно перевязываясь между собой для обеспечения надежности конструкции дома.

После того как коробка первого этажа готова, обязательно следует сделать армопояс на керамзитобетонные блоки, который может быть выполнен из кирпича или в виде железобетонной монолитной конструкции, с предварительным изготовлением опалубки под нее.

Но независимо от используемого материала, армопояс обязательно следует теплоизолировать, так как в любом случае его коэффициент теплопроводности выше, чем у стен. Аналогично армопояс, при возведении здания в несколько этажей, выполняется после завершения каждого из них.

Для отделки дома из керамзитобетонных блоков можно использовать самые разные материалы. Одним из популярных вариантов является штукатурка, выполненная способом «мокрый фасад». В этом случае утепление керамзитобетонных стен можно выполнить при помощи пенополистирола или пенопласта, а также материалов на основе минеральной ваты.

Кроме того, для отделки может применяться система навесного вентилируемого фасада с использованием для этого в качестве декоративного слоя сайдинга. Также допускается облицовка кирпичом, или керамической плиткой, искусственным канем, клинкером и т. д.

Противники строительства из керамзитобетонных блоков намекают на довольно высокие затраты именно связанные с отделкой дома.

Но как свидетельствуют отзывы владельцев домов, главным преимуществом таких зданий является уникальный микроклимат, который легко можно создать, благодаря характеристикам материала, снижение затрат на отопление и эксплуатационное обслуживание и долговечность.

Какие блоки лучше для межкомнатных перегородок. Материалы для перегородок в квартире и доме

Ниже проведем сравнение материалов для межкомнатных перегородок, чтобы понять, из чего лучше возвести стену в квартире и доме.

Кирпичная кладка

При выборе такого материала как кирпич, перегородка получается достаточно прочной, если сравнивать с другими вариантами. Конструкция выдерживает картины и полки, а также различные предметы мебели. Кирпичная перегородка часто используется как средство для зонирования помещения. Ее предпочитают не только из-за ее высокой прочности, но и из-за весьма неплохих показателей шумоизоляции.

При монтаже нужно учитывать самые разные нюансы. Например, во влажных помещениях не ставят силикатные и пустотелые элементы. Будет лучше возвести перегородку из полнотелого рядового кирпича. Еще нужно учитывать, что перегородка создает локальную нагрузку на плиту перекрытия.

Важно! При возведении перегородки потребуются усиленные крепежи

Кирпичная кладка

Процесс возведения кирпичной кладки, в целом, весьма затратный. К тому же готовая перегородка потребует финишной отделки. Во время работы к кирпичу могут «прилипнуть» грязь и пыль.

Важно! Если межкомнатные стены в квартире весят слишком много, требуется согласование с соответствующими организациями. Плюсы

Плюсы

  • влагостойкость;
  • высокий уровень прочности;
  • легко возвести перегородки различной конфигурации;
  • возможна комбинация кирпича с другими материалами.

Минусы

  • при длине стены более 1.5 м может потребоваться армирующий слой
  • скорость проведения работ не слишком высока.

Перегородки из газоблоков и пеноблоков

Газо- и пеноблоки — относительно недорогой и удобный с точки зрения применения материал. Их явное преимущество заключается в правильной геометрической форме, а также в больших размерах, что сокращает время строительных работ в несколько раз. Материал гарантирует хорошую тепловую и звуковую изоляцию стен.

Перегородки из газоблоков и пеноблоков

У этих материалов есть определенные отличия:

  1. Способ производства. Газоблоки проходят через автоклав, где проходит обработку при высокой температуре. Пеноблоки в этом плане в разы проще — их можно изготовить на строительной площадке.
  2. Химический состав. В составе газобетона может присутствовать большее количество цемента.

Поскольку эти материалы легче кирпича, сильной нагрузки на плиты перекрытия они не оказывают. Толщина стен также будет меньше — всего 13 см. Использовать такие блоки можно спокойно не только в частных домах, но и новостройках.

Важно! Малая толщина — не лучшее решение. Изоляционные свойства будут в разы хуже

Плюсы

  • простота обработки и монтажа;
  • малый вес готовой перегородки;
  • возможность создания сложных дверных проемов (в виде арки, например);
  • нет нужды в элементах усиления конструкции;
  • качественная изоляция тепла и звука;
  • нет необходимости в тщательном оштукатуривании;
  • высокая скорость высыхания готовой конструкции.

Минусы

постоянные отклонения в геометрических пропорциях. Из-за этого требуется тщательное выравнивание поверхности штукатурной смесью.

Важно! Блоки не очень устойчивы к влиянию влаги. При необходимости их обрабатывают антисептическими растворами во избежание появлении грибка и плесени

Пазогребневые плиты

Помимо стандартных кирпичных материалов популярны силикатные или гипсовые пазогребневые блоки соединяемые между собой “шип-пазом”. Благодаря этому решению конструкция получается достаточно надежной.

Пазогребневые плиты

Такие плиты можно использовать в любых помещениях, где есть так как есть разновидности для сухих комнат, а также для комнат с повышенным уровнем влажности. Последний вариант содержит гидрофобные добавки.

Чтобы изготовить применяемый материал использует гипс, которое служит в качестве материала для выздоровления.цементное связующее, минеральные или органические наполнители. Для качественных элементов характерна точная геометрия.

Минусы

высокая скорость установки плит.

Перегородки из керамзитобетонных блоков

В отличие от других материалов внутренние перегородки, выполненные из керамзитобетона дешевле в строительстве, хоть и имеют высокий стандарт качества. Они прочные, обеспечивают высокоуровневую изоляцию, но при это с сохранением тепла они не совсем хорошо справляются.

Пошаговая инструкция

Итак, фундамент залит и укрыт битумным материалом (чаще всего застройщики предпочитают использовать рубероид) минимум в два слоя. Теперь можно приступить к возведению коробки, технология которой заключается в следующих этапах.

В блоках, которые будут уложены в 3-4 ряду, пропиливаются желоба под арматуру (если вы купили строительный материал без уже выполненных штроб).В углах здания выкладываются реперные «столбики» в 2-3 элемента высотой, от которых будет вестись укладка.Между углами протягивается бечевка или леска, для обозначения стен.Первый ряд блоков выкладывается на слой раствора толщиной от 1 до 3 см.

Более тонкая прослойка может нарушить геометрию возводимого здания, слишком толстая приведет к сильному промерзанию стен в холода. Каждый из блоков сильно прижимается к основанию и простукивается резиновым молотком. Не забудьте нанести раствор также на стыкующиеся стороны.

Лишняя смесь немедленно снимается, а шов расшивается до наступления застывания раствора.После выведения первого ряда внешнего контура в соответствии со схемой дома проводится кладка первых рядов перегородок.Все последующие ряды выкладываются аналогичным образом, с постоянным контролем вертикальности при помощи строительного уровня.В каждом 3-5 ряду всех стен, и несущих, и внутренних, перед укладкой следующего в штробы закладывается арматура. Для армирования используют прутья с сечением в 8-10 мм. В том случае, когда укладка производится не колодцевым методом, можно прутовую арматуру заменить сеткой, нарезанной на фрагменты соответствующих размеров и фиксирующуюся раствором.

Таким образом выкладываются все стены, с проверкой соответствия плану, выполнением оконных и дверных проемов.

Финал: сооружение армопояса

Толщина несущих стен

Наружные стены, которые несут нагрузку, строят из стеновых панелей. Конструкционные блоки применяют для сооружения любого вида перекрытий, ограничений в эксплуатационных свойствах нет. Если применены конструкционно-теплоизоляционные изделия, в индивидуальных случаях предусмотрен монтаж армопояса в месте верхних рядов кладки и перекрытием. Такая методика позволит равномерно распределить нагрузку.

Толщина стен для бань и гаражей позволяет сооружать плиты для перекрытия из железобетона. Для таких работ нужна специальная строительная техника.

Толщина кладки несущих стен из керамзитобетона для 2-х, 3-х этажных зданий должна составлять не меньше 40 сантиметров. Это наиболее подходящие размеры для постройки наружных стен, где будут построены перекрытия из железобетона.

Кладка

Работа с керамзитобетонными блоками при кладке стен мало отличается от работы с керамическим кирпичом, точно также делаются тычковые и ложковые ряды при соблюдении перевязки. Молоток каменщика лучше заменить резиновым молотом. Для армирования нужна арматура диаметром 8-10 мм.

Арматуру укладывают по периметру законченного ряда, кладку следующего уже начинают по арматуре. Процедуру следует повторять через 2-3 ряда уложенных блоков, разумеется, вместе с этим делается перевязка ложковых рядов тычковыми.

Расчет примерного количества блоков керамзитобетона для постройки стен дома

Допустим, нам нужно построить двухэтажный дом, с размером стен 10х10, высотой потолка 3 м. Определяется общая длина стен (4х10 м): 10*4 = 40 м. К полученному результату прибавляется имеющаяся по плану несущая перегородка (10 м). Выходит 50 м. Общая длина умножается на высоту потолков каждого из этажей дома (обусловленная высота потолка — 3 м). (3 + 3)*50 = 300 м2.

Для стен толщиной в 390 мм, понадобится: 300*0.390 = 117 м3 (строительный объем стен). Полученная цифра делится на объем блока. Размер стандартного керамзитоблока — 390х190х188 мм (0.0139 м2), учитываем толщину раствора для стяжки — 15 см. В итоге получается требуемое количество — 7 116 шт. Умножив строительный объем на среднюю стоимость материала (3 000 рублей/м3), можно получить ориентировочную сумму затрат на блоки — 351 000 рублей.

В этом расчете не учтены оконные и дверные проемы, однако стоит помнить, что небольшой запас блоков не помешает, ведь в процессе работы неизбежны раскалывания и повреждения.

Пример расчета

Очень важным является момент проведения точного расчета. Нужно учесть оптимальная толщину стен, которые сделаны из керамзитобетонных блоков. Для достижения результата используйте очень простую формулу, состоящую из одного действия.

Величина в формуле, которую нам надо найти, а именно толщина строящейся стены, мы обозначаем значком «δ». В итоге формула будет выглядеть таким образом:

В итоге, после решения данной формулы:

δ = 3 х 0,19 = 0,57 м.

мы понимаем, что толщина стен должны составлять 57 сантиметров.

Опытные строители, специалисты рекомендуют делать толщину стен от сорока до шестидесяти сантиметров, если здание будет находиться в таких центральных регионах России, как Московский, Санкт-Петербургский.

Вот так, рассчитав простую формулу, можно построить такие стены у дома, чтоб обеспечить безопасность здания, его устойчивость и долговечность. Всего лишь, выполнив простое действие, вы построите по-настоящему хороший и надежный дом.

Блоки и плиты

Полнотелый кирпич сегодня редко применяется для строительства внутриквартирных перегородок, так как конструкция из него создаёт слишком большую нагрузку на перекрытие. То же можно сказать и о блоках из монолитного бетона. Согласовать перепланировку и возвести новые перегородки будет проще, если использовать лёгкие блоки и плиты. 

Квартира
7 однокомнатных квартир, в которых перегородка решила все проблемы

Блоки из ячеистого бетона

Блоки из ячеистого бетона (газосиликатные) — наиболее популярный материал для межкомнатных перегородок. Их выпускают плотностью от 300 до 1200 кг/м3, оптимально — 600 кг/м3. Для строительства перегородок применяют крупноформатные (обычно 600 × 250/300 мм) изделия толщиной 75 мм (для стен протяжённостью не более 3 м и высотой до 2,5 м), 100, 120 или 150 мм. Газосиликатные блоки мало весят и легко обрабатываются, но из них нежелательно строить ограждение санузла. Как и в случае поризованной керамики, перегородку нужно будет штукатурить.

Ytong

При кладке из ячеистых блоков раствор лучше наносить специальным шпателем

Ytong

Cразу снимая выступившие излишки кельмой 

Ай Ди Строй

Блоки скрепляют друг с другом и с капитальной стеной стальными пластинами и уголками 

Ай Ди Строй

Ytong

Проёмы перекры-вают усиленными балками

Пазогребневые гипсовые плиты (ПГП)

Пазогребневые гипсовые плиты (ПГП) весят существенно больше, чем газобетонные блоки, и подойдут лишь для домов, перекрытия которых рассчитаны на распределённую нагрузку более 800 кг/м2. Но зато плиты прочны, надёжно стыкуются с помощью пазов и гребней, имеют ровную поверхность и точно соответствуют размерному стандарту (80/100 × 500 × 667 мм). Благодаря этому перегородку из ПГП не требуется штукатурить — нужно лишь зашпаклевать швы, а затем нанести сплошной слой шпаклёвки толщиной 1–2 мм. Для ограждения влажных зон подойдут гидрофобизированные плиты — с зелёной маркировочной полосой или окрашенные в зеленоватый цвет. 

Поризованные керамические

Поризованные керамические блоки в 2–2,5 раза легче кирпича и при этом неплохо удерживают крепёж. Если использовать химические анкеры, то на стенке толщиной 130 мм (блоки выпускаются также шириной 80, 95, 120 и 140 мм) можно смонтировать даже навесную сантехнику, но желательно использовать материал марки прочности М-200. 

Большой формат блоков (380/440/500 × 219 мм) ускоряет кладку, пазы и гребни на боковых торцах упрочняют перегородку, а ребристая поверхность обеспечивает надёжное сцепление со слоем штукатурки. К недостаткам поризованных блоков следует отнести сравнительно высокое водопоглощение (впрочем, гидрофобизирующая грунтовка и цементная штукатурка решают эту проблему) и сложность обработки (для резки блоков требуется специальное оборудование).

Керамзитобетонные перегородочные блоки

Керамзитобетонные перегородочные блоки (наиболее распространённый их размер — 90 × 180 × 390 мм) влагостойки и прочны, но не отличаются стабильностью геометрических размеров. Кладку из них можно доверить только настоящему профессионалу, и в любом случае потребуется выравнивать поверхности довольно толстыми (до 30 мм) штукатурными слоями. 

В кладочной перегородке очень сложно устроить нишу для раздвижной двери. При установке полотна на роликовом подвесе обычно выбирают открытую схему «вдоль стены» или используют накладной пенал толщиной 70−100 мм

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий