Перекрытия из пенобетона: преимущества и особенности монтажа

Замена пришедших в негодность перекрытий

Опасность для проживающих создают гниющие перекрытия из дерева, к которым специальные пропитки не применялись, что нередко случалось в домах старой постройки.

Использование долговечных и надежных монолитно-сборных конструкций вместо древесины повысит безопасность эксплуатации и увеличит срок службы зданий. Повышенной гарантией обладает полистиролбетон и изделия (блоки), выполненные из него.

В домах, которые сделаны по технологиям прошлого, часто использовать железобетонные перекрытия невозможно. Также затруднительно применять строительную технику.

Следует принять во внимание и то, что фундамент частных построек не предусматривает дополнительной нагрузки.

Требования к облицовочному материалу

Основные свойства пенобетона

Пеноблок – это строительный материал класса ячеистых бетонов. Он представляет собой крупный «кирпич» из цементной смеси, в которой застыли замкнутые шарики воздуха. Этим объясняются его физические свойства. От них зависит, какой материал надо брать для наружной отделки.

  • Низкая теплопроводность: при толщине стены дома от 40 см утепление не обязательно.
  • Не боится перепадов температур.
  • Не гигроскопичный, поглощает влагу только наружный слой.
  • Не «дышит», т.к. воздушные ячейки замкнутые. По той же причине – надежная звукоизоляция.

Прочие характеристики (легкий, крупногабаритный, экологичный и т.п.) тоже важны при строительстве, но на выбор типа наружной отделки они оказывают меньше влияния.

Остановимся подробнее на паропроницаемости пеноблоков. Поскольку ячейки воздуха, в отличие от газобетона, замкнутые, говорить о том, что материал «дышит», не совсем корректно. Это не значит, что он абсолютно не пропускает воздух: как известно, даже в закрытой комнате кирпичного дома атмосфера за час полностью меняется 2 раза. Ответ на вопрос о том, какой материал «дышит» в том смысле, как это подразумевается в плане внутреннего климата помещений, ответ однозначный – лишь кругляк и брус. Всем остальным требуется вентиляция.

Требования к наружной облицовке

Прежде чем говорить о наружной отделке дома, неплохо бы разобраться – есть ли вообще необходимость в том, чтобы его чем-то отделывать. Не секрет, что стена из качественных элементов, уложенных на клей, сама по себе выглядит довольно симпатично. Но, к сожалению, это ненадолго. Со временем в наружные ячейки попадает вода. В них скапливается грязь, начинаются кислотные реакции. Стены неравномерно темнеют. Начинает разрушаться внешний слой.

Если же дом построен из пеноблоков низкого качества на цементном растворе, стены выглядят непрезентабельно. В этом случае наружная отделка требуется еще и для того, чтобы придать строению красивый вид.

Исходя из приведенных выше характеристик пенобетона, материалы для его внешней отделки обязаны соответствовать следующим требованиям:

  • Паро- и воздухообмен как минимум на уровне кладки.
  • Защита от атмосферных осадков.
  • Устойчивость против низких температур.
  • Механическая прочность – облицовка фасада не должна повреждаться после ударов.
  • Долговечность (желательно).

Из сказанного выше можно сделать вывод о том, какой материал не подходит для внешней отделки дома из пеноблоков. Это цементно-песочная штукатурка, плиты из вспененных полимерных материалов, а также краски, способные образовать непроницаемую пленку. Сюда же относятся бетонная и керамическая плитка (последнюю можно использовать, но с ограничениями).

Замена пришедших в негодность перекрытий

Нередко в домах, где не применялись специальные пропитки, деревянные перекрытия гниют, что создаёт опасность для проживающих. Конечно, можно их заменить снова на древесину, однако сборные монолитные конструкции будут значительно надёжнее и долговечные. К тому же, если использовать в качестве блоков из полистирол-бетона. А вот установить бетонные перекрытия из железобетонных плит в этом случае не получится. Ведь завести их внутрь краном не получится, а вручную и вовсе невозможно. К тому же вес плит довольно велик и фундамент частного дома их просто не выдержит.

Монтаж сборно-монолитных перекрытий можно производить даже в уже отстроенном помещении

Пошаговая инструкция монтажа сборных монолитных перекрытий

Но вернёмся к тому, насколько сложен монтаж сборных монолитных перекрытий. Для этого стоит рассмотреть краткую пошаговую инструкцию производства работ. А чтобы Уважаемому читателю был более понятен процесс, разберём её на фото примерах.

ИллюстрацияОписание действия
Блоки для подобных перекрытий имеют малый вес, однако по причине большого количества придётся нанимать технику для их перевозки и разгрузки. Хотя, удалив фиксирующие ленты, выгрузить их из кузова грузовика можно и вручную.
Для начала необходимо собрать опалубку и установить временные опоры. По окончании монтажа они убираются, хотя некоторые, не мешающие проходу через дверные проёмы, можно и оставить. Они пригодятся при утеплении стен.
Установив продольные балки необходимо смонтировать опоры и для них. Сегодня подобный материал можно взять в аренду. Купить же такие трубы практически невозможно, да это и не требуется. Они понадобятся лишь на 3-5 дней.
Следующим шагом можно располагать опорные балки с тригонами. Сделать это несложно, однако здесь требуется внимательность. Каждая из них должна заходить на стену не менее чем на 12-15 см.
Для того чтобы изначально не производить множество замеров, между парами (с обеих сторон) нужно установить по одному блоку. К тому же, это позволит не вымерять угол установки каждой из балок.
Когда все балки установлены, укладываем блоки как можно плотнее друг к другу. Это не позволит бетону протечь в щели.
После того, как блоки уложены, они накрываются дорожной сеткой. На стыках она размещается внахлёст, при этом ещё и крепится к тригонам при помощи вязальной проволоки.
Заливку бетона лучше всего производить при помощи насоса – так слой будет равномерным. Если работа выполняется вручную, лучше выполнять её частями, устанавливая съёмную опалубку для каждой из них.
По окончании монтажа должна получиться ровная поверхность, которая практически не уступает железобетонным перекрытиям, но, при этом, значительно легче.

Таким образом, можно сделать вывод, что подобная работа под силу даже начинающему домашнему мастеру, не имеющему квалификации и опыта в подобных работах.

Пеноблок: особенности материала

Чтобы произвести пеноблок, необходимо смешать несколько видов материалов:

  • песок;
  • цемент;
  • вода;
  • различные химические добавки.

Изготовленный пенобетон переливают либо в объемную форму, либо в специально подготовленные формочки необходимых для производства размеров. Для застывания нужно 4 – 5 часов, затем блоки переводятся на сушку, которая происходит с помощью естественных процессов. По времени это займет до 2-3 недель.

Для приобретения окончательной прочности материалу нужно порядка шести-семи недель. По своему составу они очень экологичны и в этом плане уступают только дереву.

Из-за своей пористой фактуры материал может регулировать влажность в помещение – он может впитывать и отдавать воду, при этом не образовывая плесени.

Причины деформационных процессов

Трещины в пенобетонных плитах появляются вследствие прогибов поддерживающих перекрытий.

Деформационные процессы блока и плиты пенобетона протекают длительное время и могут провоцировать растрескивание. Данное отрицательное явление появляется в случае эксплуатации здания, которое не прошло полный процесс просушки стен. Трещинообразованию подвержены участки в местах дверных и оконных проемов.

Появление трещин может стать следствием чрезмерных прогибов поддерживающих перекрытий, которые возникают в результате деформаций ползучести. Для того чтобы свести к минимуму данное негативное последствие, используют сетчатое армирование в местах, где ожидаются усадочные деформации.

Сборно-монолитное перекрытие

Многие клиенты задают вопрос о том, какие виды перекрытия лучше всего подойдут для дома из газобетона. Здесь нет однозначного ответа, поскольку все зависит от конструктивных особенностей каждого здания – этажности, максимальной длины пролетов между вертикальными несущими конструкциями и других факторов.

Но можем сказать вам с уверенностью, что сборно-монолитное перекрытие (СМП) является достойным вариантом для домов из газобетона и многих других стеновых материалов. Это обусловлено его небольшим весом, но достаточной несущей способностью и отличными теплоизоляционными характеристиками.

Конструктивные особенности

СМП представляет собой легкую и надежную конструкцию, которая состоит из таких конструктивных элементов:

  • Балки перекрытия – устанавливаются в пролетах между несущими стенами в доме из газобетона. Состоят из металлизированного или бетонного корпуса и закрепленного в нем арматурного каркаса.
  • Газобетонные блоки-вкладыши со специальными пазами для установки на балку – выступают в качестве несъемной опалубки. У ряда производителей можно встретить блоки-вкладыши из другого материала.
  • Армирующий каркас – изготовляется на месте строительных работ из тонкой рифленой арматуры в один слой.
  • Бетон – для заливки в пустоты между рядами блоков и стяжки поверх них.

Сборная конструкция СМП позволяет производить работы в местах с ограниченным доступом (не требуется тяжелая грузоподъемная техника) – например, при замене прогнивших или потерявших прочность деревянных перекрытий второго или первого этажа в доме из газобетона, либо при реконструкции зданий в узких проулках в центре города. При этом конструкционная целостность строений не нарушается.

Технология монтажа СМП

Сборно-монолитные конструкции монтируются в несколько этапов:

  • Установка балок перекрытия – производится на ленточный армопояс в доме из газобетона. Зона их опирания должна быть не менее 120-150 мм. Балки укладываются с учетом длины используемых блоков-вкладышей.
  • Монтаж блоков-вкладышей – выполняется вручную с плотным примыканием всех элементов между собой.
  • Создание армирующей сетки с ячейками 100-200 мм по всей плоскости перекрытия из арматуры сечением от 5 мм.
  • Заливка бетоном пустот между рядами блоков (в местах расположения балок) и слоя поверх них на 50 мм.

Физико-технические характеристики

С применением пенобетона возводятся дома небольшой этажности (до 4 этажей). Если же речь идет о более масштабном строительстве, требуется устройство несущего металлического или железобетонного каркаса. В производственных условиях изготавливаются стеновые панели, стеновые блоки, плиты перекрытий и покрытий и перемычки.

Таблица физико-технических характеристик пенобетонных плит перекрытия.

Наиболее существенная характеристика материала, которая определяет его технические свойства, – объемная масса. В 1 м? пенобетона входит 5 м? воздуха, благодаря которому материал наделен высокими теплотехническими свойствами. Пористая структура пенобетона не мешает ему обладать высокими показателями морозостойкости. Разрушение плиты из пенобетона при низких температурах происходит при увлажнении более 30%. К такому результату может привести неправильное складирование или систематическое увлажнение при эксплуатации.

Пенобетон относится к категории несгораемых материалов еврокласса А1, который в показателях огнестойкости не уступает глиняному кирпичу. При температуре в 100°C испаряется абсорбционная влага, дальнейшее повышение температуры приводит к испарению структурно связанной влаги, в результате данного процесса происходит усадка и трещинообразование. Низкий объемный вес перекрытия из пенобетона наделил материал худшей звукоизоляцией в сравнении с глиной или силикатным кирпичом.

Теплопередача между двумя поверхностями одной стены осуществляется в 4 раза медленнее в сравнении со стенами из других каменных материалов. Данное качество позволяет сохранять в помещении комфортный температурно-влажностный режим независимо от погодных условий.

Самостоятельное устройство полов

Перед началом работ желательно все тщательно изучить и просчитать. Неверные расчеты материалов могут стать причиной серьезных затрат на приготовление смеси и перезаливку поверхности. Первый раз точно просчитать объем ингредиентов и все сделать правильно очень сложно, поэтому специалисты советуют привлечь мастера.

Готовим все необходимое

Необходимые инструменты и материалы нужно подготовить заранее. Понадобится такое оборудование для производства смеси и монтажа пола: строительный уровень, шпатели, правило, генератор и смеситель, установка для подачи раствора (героторный насос, шланги), техническая пленка, крепежные элементы для каркаса, брус. Материалы: цемент без комков, сухой песок без мусора, пеноконцентрат.

Поэтапное воспроизводство заливочных работ

Сначала нужно правильно подобрать пенобетон в соответствии с типом помещения и интенсивностью нагрузок. Для обычной жилой комнаты обустройство комбинированного пенобетонного пола выполняется по стандартной технологии. Толщина слоя стяжки может быть разной, но если укладывается на железобетонные перекрытия, будет достаточно минимум 5 сантиметров.

Этапы укладки пола из пенобетона:

1. Очистка основания, укладка гидроизоляции (при необходимости), укладка и тест системы теплых полов (если обустраивается данный тип пола).

2. Монтаж обрешетки – ее выполняют не только в качестве маяков, но и для дополнительного армирования. Обрешетка из дерева монтируется при помощи планок по толщине первого слоя (там, где находится верхняя точка), ширина рабочих полос максимум 50 сантиметров. Можно на основание установить лаги с шагом в 2 метра и расставить металлические маяки с шагом в 1 метр.

3. Производство пенобетона – тест пены для определения достаточных стойкости и веса, выполнение первого замеса. Нужно следить за тем, чтобы температура воды в растворе, воздуха в помещении и воды в пене была одинаковой. Из-за резких перепадов пена может быть нестойкой, что повредит ее структурные стенки.

4. Взвешивание пены при подаче в смесь и определение веса самой готовой смеси для подтверждения качества пенобетона. Замесы, сильно отличающиеся по плотности, лучше вообще не использовать.

5. Заливка бетона готовым раствором. Особенности заливки зависят от размеров помещения и толщины слоя. Обычно заливают в несколько этапов, стараясь готовить раствор с максимально схожими характеристиками, чтобы избежать перепадов плотности.

6. Заглаживание бетона – выполняется быстро и просто, без вибраторов и т.д. Нужно взять рейку и шпатели, слой выровнять по маякам. Когда первый слой готов, его нужно накрыть пленкой, позволить стяжке затвердеть при актуальных окружающих условиях.

7. После затвердевания первого слоя выполняют заливку второго смесью для стяжки нужных марки и плотности, может быть залита самовыравнивающая смесь. Нужно выставить маяки и залить поверхность пола. Гидроизоляцию стелить дополнительно не нужно.

8. Финишная отделка – осуществляется через месяц после стяжки. При монтаже пола на крыше или чердаке обязательно нужно постелить слой рулонной изоляции.

Практические советы:

  • Чтобы защитить состав эффективнее и сделать его более прочным, желательно основание пропитать антигрибковым препаратом.
  • Для получения идеально ровной поверхности на выходе можно заранее подготовить приспособление из уголка (по габаритам помещения) и приваренной к нему специальной ручкой в виде дуги.
  • Покупая готовые пенобетонные смеси, нужно точно соблюдать указанные в инструкции условия, пропорции, время отвердевания.
  • Лучше всего пенобетон подходит для монтажа утепления системы «теплый пол». Пенобетонный пол быстрее прогревается, на несколько градусов теплее аналогичного бетонного, обладает отличными теплоизолирующими свойствами, что позволяет существенно снизить затраты на отопление помещения.
  • В процессе затвердевания пол нужно периодически поливать водой методом разбрызгивания, чтобы не позволить ему пересохнуть, избежать появления трещин.

При правильном подборе характеристик пенобетона и расчете слоев стяжки удается выполнить качественное, прочное, теплое и соответствующее всем эксплуатационным требованиям покрытие. Такой пол обойдется намного дешевле других вариантов заливки, даст возможность сделать все легко и быстро, добившись наилучшего результата.

Железобетонные плиты перекрытия в домах из пеноблоков

Этот вид перекрытия на сегодняшний день является самым распространенным. Перекрытия такого рода собираются из стандартных плит заводского изготовления и могут быть использованы при строительстве коттеджей любого размера, для чего промышленностью выпускаются плиты длиной от 6 до 12 метров.


Железобетонные перекрытия для домов из пеноблоков

Железобетонные конструкции, образующие такое перекрытие, надежны, не горят и практически не подвержены воздействию влаги, а также обеспечивают достаточную паро- газо- и звукоизоляцию.

Однако есть и недостатки. Первым из них является значительный вес самих плит, что требует возведения прочных и надежных, а потому и дорогих, стен. Монтаж плит перекрытия в домах из пеноблоков требует наличия крана достаточной грузоподъемности, да и сама операция сборки перекрытия обычно выполняется специалистами высокой квалификации.

По мнению многих все это компенсируется высокой удельной нагрузкой, прекрасной звукоизоляцией и возможностью в дальнейшем почти не ограничивать себя при выборе полового покрытия.

Смотрите так же статью – можно ли делать бетонные плиты перекрытий в пеноблочных домах

Секреты кладки

Выполняя данную работу своими руками, можно прилично сэкономить. Ведь один кубический метр кладки, выполненный мастерами, обходится от 1000 до 3000 рублей.

Итак, несколько советов:

  • Перед проведением работ поверхность пеноблоков нужно хорошо очистить от грязи и осевшей пыли.
  • Оформляя окна и проемы дверей, применяют блоки особой формы – в виде буквы «U». Причем их ширина должна быть равна толщине возводимой стены.
  • Проемы с двух сторон укрепляют уголками из стали, имеющими размеры от 5 до 10 сантиметров.
  • Подгоняя габариты окна, применяйте метод бетонной перемычки с армированием. При этом учитывается толщина теплоизолятора.
  • Чтобы стена не пошла трещинами, в каждом пятом ряду используют армирование прутком толщиной 8 миллиметров. Армопояс делают высотой от 10 до 20 сантиметров. Для арматуры вырезают штробы 4 на 4 сантиметра.
  • Перевязка швов – обязательное условие. Разбежка между соседними рядами – не менее 10 сантиметров.
  • Если предполагается декоративная облицовка пеноблоков, не забудьте оставить между стеной и облицовочным материалом зазор для вентиляции.

Далее рассмотрим бани из пенобетона, отзывы о них и важные нюансы по возведению.

В видео ниже представлен процесс кладки пенобетона своими руками:

Выбор материалов по виду древесины и размерам ↑

При возведении частного дома, когда сооружается межэтажное перекрытие по деревянным балкам своими руками, успех дела во многом зависит от правильности выбора строительного материала. Брусы, являющиеся опорой всей конструкции, не только воспринимают собственный вес – на них давит масса настила, воздействуют эксплуатационные нагрузки.


Перекрытие в доме

Что учитывать при выборе пиломатериала ↑

Для таких целей рекомендуется выбирать древесину хвойных пород или лиственницы, так как такой материал обладает лучшей прочностью относительно древесины лиственных пород. Бруски, доски либо бревна должны быть сухими – допускается влажность, не превышающая 14%. Обычно такую влажность пиломатериал приобретает за год при создании правильных условий хранения.


Замер влажности древесины

У балок не должно быть большое количество сучков, желательно отбраковывать лес, имеющий ярко выраженные косослой либо свилеватость – волокна должны располагаться вдоль бруса или доски. Хорошо, если была проведена обработка пиломатериала антисептиком и составом, повышающим огнестойкость древесины.


Косослой


Свилеватость

Подбор брусков или бревен по размерам ↑

В зависимости от того, где используются деревянные перекрытия, необходимо делать выбор брусков или досок по размерам сечения, от которого зависит надежность конструкции. Если строится межэтажная площадка, то к сечению предъявляются одни требования, а когда выполняется постройка чердака, толщина балок может быть меньше. Подбирая материал, можно руководствоваться таблицами, дающими возможность рассчитать сечение используемых досок, бревен или бруса.


Расчет сечения бруса в зависимости от длины пролета при ориентировочной нагрузке 350-400 кг/м²


Расчет диаметра бревна в зависимости от длины пролета при нагрузке в 400 кг/м²

Хотя можно не брать повышенное значение нагрузки на полы, если в помещении не планируется размещать большое количество мебели или других предметов интерьера. В этом случае поможет другая таблица, помогающая подбирать сечение балок, учитывая загруженность напольного покрытия в помещении.


Выбор сечения бруса в зависимости от нагрузки и ширины пролета

Подготовка брусков или досок к укладке ↑

Грамотно выбрав материал, приступают к монтажу межэтажного настила. Правильно сделанное деревянное перекрытие в доме обеспечивает крепость всего каркаса строения, а для этого необходимо точно отмерить длину балок и выверено их расположить.

Из подобранного по сечению материала подготавливаются брусы с точным размером, включающим расстояние «запаса», который будет играть роль опоры конструкции на несущие стены. Для опоры необходимо использовать не менее 10 см бруска, а в качестве опорной площадки обычно используют не менее 2/3 толщины стены.

Длина пролета, в котором укладывается перекрытие, для безопасности не должна составлять более 6 м. Идеальное перекрываемое расстояние должно соответствовать 4-5 м. Когда готовится проект дома, проектировщик старается расположить несущие конструкции из древесины таким образом, чтобы брусы располагались параллельно меньшей стороне помещения либо строения.

Рассчитывая шаг, с которым укладываются подготовленные бруски или доски, необходимо использовать данные, отраженные в СНиП 2.01.07-85. Согласно этому документу, нужно руководствоваться следующими значениями допустимой суммарной нагрузки:

  • для межэтажных перекрытий, включая цокольные 350-400 кг/м²;
  • для не нагружаемого чердачного помещения 130-150 кг/м²;
  • для используемого чердачного помещения до 250 кг/м².


Расчет шага распределения брусков или досок

Чтобы правильно распределить слеги, можно использовать таблицу расчета шага, позволяющего сделать перекрытие второго этажа по деревянным балкам достаточно прочным.


Распределение балок под перекрытие

Классификация

Пенобетон, в зависимости от концентрации воздушных полостей, имеет различную область использования, разделяется на следующие виды:

композиты теплоизоляционного назначения, маркируемые латинской заглавной буквой D и цифровым индексом, находящимся в интервале от 150 до 400. Данные числовые значения характеризуют плотность массива, выраженную в килограммах на один метр кубический. Максимальный класс прочности материала составляет 0,75, что соответствует нагрузке до 9 кг/см²;

Бетоны подразделяют па КЛАССЫ: ВО,5, В2,5,…, В60, которые определяются величиной гарантированной прочности на сжатие

  • составы с маркировкой D500-D900, предназначенные для конструкционно-теплоизоляционных целей. Отличаются повышенным до 900 кг/cм³ удельным весом композита, увеличенной прочностью с 16 до 35 кг/см²;
  • продукцию конструкционного назначения, отличающуюся повышенной до 1,2 т/м³ плотностью изделий и способностью воспринимать значительные усилия, составляющие от 50 до 90 кг/см²;
  • конструкционно-поризованные композиты, применяемые для специальных целей. Данный пенобетон отличает увеличенная до 1,6 т/м³ плотность, повышенные прочностные характеристики материала.

Классификация пенобетонных изделий основана на их удельном весе, который изменяется в зависимости от концентрации пор.

сечения плиты

Рисунок 4 – Расчетное сечение плиты

Площадь приведенного сечения плиты:

Статический момент приведенного сечения относительно нижней грани:

Расстояние от нижней грани до центра тяжести приведенного сечения:

Момент инерции приведенного сечения:

Момент сопротивления приведенного сечения по нижней зоне:

Момент сопротивления приведенного сечения по верхней зоне:

Расстояние от ядровой точки, наиболее удаленной от растянутой грани, до центра тяжести сечения:

Где

Принимаем

Расстояние от ядровой точки, наименее удаленной от растянутой грани, до центра тяжести приведенного сечения:

Упругопластический момент сопротивления по растянутой зоне:

Где г=1.75 – для тавровых сечений с полкой в сжатой зоне.

Упругопластический момент сопротивления по сжатой зоне:

Где г=1.5 – для тавровых сечений с полкой в растянутой зоне при bf/b˃2 и hf/h˂0.2.

Сборно-монолитная конструкция потолка пеноблочного дома

Главная особенность сборно-монолитной основы – возможность сооружения потолка без использования специального технологического оборудования и грузоподъемных устройств. Небольшая масса составных элементов позволяет быстро выполнить все работы своими силами.

Сделать потолок в газобетонном или пенобетонном доме можно, используя балочные перекрытия

Последовательность действий:

  1. Закрепите опорные балки на расстоянии 0,6–0,8 м друг от друга.
  2. Сформируйте опалубку из полистиролбетонных элементов или керамзитоблоков.
  3. Зафиксируйте в опалубке арматурный каркас из стальных прутьев.
  4. Произведите заливку бетонной смесью и обеспечьте твердение монолита.
  5. Осуществите теплоизоляцию базальтовой ватой или керамзитовыми гранулами.

Монолитно-сборная конструкция обладает следующими преимуществами:

  • улучшенной пароизоляцией;
  • высокой степенью звукопоглощения;
  • увеличенным запасом прочности;
  • низкой трудоемкостью;
  • отсутствием необходимости в специальной технике.

Для формирования сборно-монолитного варианта в качестве балок могут применяться следующие материалы:

деревянные брусья. Они отличаются доступной ценой и позволяют сформировать прочную основу между этажами здания

Деревянные элементы важно обработать биозащитными составами и выполнить огнестойкую пропитку. Древесину также следует гидроизолировать

Деревянные балки, обладающие низкой нагрузочной способностью, разрешено использовать в небольших зданиях с расстоянием между несущими стенами до 6 метров;

Используя древесину, обработайте ее биозащитными и огнестойкими составами

металлические профили. Использование тяжелого металлического проката повышает уровень затрат и требует механизации работ по подъему. Для повышения ресурса эксплуатации стальных балок их следует обработать антикоррозионным составом. Металлический профиль способен воспринимать значительные нагрузки. Он может использоваться для создания прочных потолков в габаритных строениях. Расстояние между капитальными стенами может превышать 6 метров.

Преимущества использования деревянных балок:

  • простота монтажа;
  • приемлемая цена.

Слабые стороны:

  • недостаточно высокая пожаробезопасность древесины;
  • невысокий период эксплуатации деревянных брусьев.

Достоинства и недостатки сборно-монолитных перекрытий

Говоря о недостатках конструкции необходимо отметить, что все они незначительны. Их, скорее, можно отнести не к минусам, а к издержкам строительного процесса. Например, если балки имеют достаточно большую длину, на время монтажа нужно предусмотреть опоры через каждые 150 см. По окончании работ их убирают. Также может доставить неудобство необходимая длина арматуры, которая может превышать 5 м (стыковка отдельных отрезков недопустима).

А вот достоинств у такого строительства действительно много. Среди основных:

  • строительная техника необходима лишь на этапе установки балок. Остальная работа выполнима вручную;
  • ускоренные темпы монтажа;
  • отсутствие определённой квалификации – достаточно одного человека, имеющего представление о технологии;
  • монтаж опалубки не потребует больших затрат;
  • малое количество работников – перекрытие площадью 100 м² можно смонтировать втроём за 2-3 дня.

За счёт малого веса конструкции уменьшается нагрузка на несущие стены и фундамент

Если обобщить все плюсы, становится понятно, что экономия при подобном строительстве получится весьма значительной.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий